Composición: 0,70-0,80 C; 0,25-0,50 Mn; <0,25 Si; <0,03 P; <0,03 S.

Procesado: Recocido a 950ºC - 20 min y temple en agua

Ataque: Inmersión durante 15-30s en nital al 2%.

La composición de este material corresponde a la de un acero al carbono para herramientas tales como brocas, cinceles y cortafríos. En el caso de que se hubiera llevado a cabo la operación de temple correctamente, las micrografías deberían mostrar únicamente martensita y austenita retenida. En este caso, sin embargo, la temperatura de partida excesivamente alta ha dado lugar a una velocidad de enfriamiento inferior a la crítica de temple (mínima velocidad necesaria para que toda la austenita transforme a martensita), resultando en la formación adicional de perlita fina con morfología nodular en los límites de grano de la austenita inicial. Esta perlita fina, constituida por ferrita y finas laminillas radiales de cementita con un espaciado próximo a los 100 nm, no puede resolverse mediante microscopía óptica lo que explica que durante mucho tiempo se considerase como un microconstituyente distinto, denominado troostita en honor a Louis-Joseph Troost. Conviene mencionar que esta perlita fina o troostita, término en desuso hoy en día, también puede obtenerse por transformación isotérmica a temperaturas comprendidas entre 500 y 600ºC. 

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