Composición: Acero corrugado (sección transversal). 0,22%C-0,7%Mn-0,1%Si- 0,05%S-0,05%P. %Ceq= 0,34. La composición está dentro de los valores que establece la norma UNE 36 068, en la que la composición del acero es 0,24 %C máx., 0,52 %Ceq, 0,055 %P máx., 0,055 %S máx. y 0,013 %N máx. Siendo la ecuación con la que se calcula el %Ceq = %C + (%Mn/6) + {(%Cr + %Mo + %V)/5) + ((%Ni + %Cu)/15}

Procesado: Reducción de sección de palanquillas en trenes de laminación y obtención de corrugas en trenes de acabado con rodillos que están diseñados para tal función. El tratamiento térmico que sufren las barras se muestra en la figura, en la que hay una representación esquemática del perfil de temperaturas y la evolución microestructural en el tratamiento térmico de las barras corrugadas, REBAR (Reinforcing Bar).

El proceso se denomina TEMPCORE y está especialmente desarrollado para proporcionar a las barras elevada conformabilidad. Las barras se enfrían con agua a presión. La capa exterior se enfría desde 1000ºC hasta 300ºC. El calor del corazón de la barra recalienta la zona exterior y la martensita se reviene. El proceso proporciona un corazón de ferrita y perlita, un área de transición, y una capa exterior de martensita revenida.

Ataque: Inmersión durante 20-40 s en nital al 2%

La macroestructura muestra una zona exterior, dos coronas concéntricas más claras y un corazón, cuya microestructura ferrítico-perlítica se muestra en las micrografías a mayores aumentos.

La microestructura de la zona de transición se muestra también a mayores aumentos, en la que se observa martensita revenida.

Diagrama Fe-Fe₃C

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