Composición: 4,1 Mg; 0,45 Mn; 0,10 Cr; 0,34 Fe; 0,24 Si; 0,03 Cu y balance de Al

Procesado: Forja, laminación, solubilización (430 ºC - 8h) y temple.

Ataque: Inmersión durante 30-120 s en mezcla de ácidos (HCl+HF+HNO₃).

Las aleaciones de la serie 5xxx (Al-Mg) poseen la resistencia mecánica más alta dentro de las aleaciones de aluminio no tratables térmicamente y, debido a su buena soldabilidad y resistencia a la corrosión, a menudo se utilizan en aplicaciones marítimas. En las micrografias correspondientes a la muestra pulida sin ataque se distinguen dos tipos de compuestos intermetálicos alineados en la dirección de procesado; partículas ricas en hierro (Al₃Fe), que se reconocen por su color grisáceo, y partículas de color más oscuro que corresponden al compuesto intermetálico Mg₂Si. El ataque metalográfico no revela con claridad los granos equiaxiales de fase α-Al que constituyen esta aleación. Esto se debe en parte a que el tratamiento de solubilización y posterior temple evita la precipitación masiva de fase Al₃Mg₂ en límite de grano. En caso de producirse este fenómeno de sensibilización en aleaciones 5xxx aumenta el riesgo de corrosión intergranular y corrosión bajo tensión debido al carácter anódico de la fase Al₃Mg₂. Por este motivo debe evitarse el empleo continuado de este tipo de aleaciones en el rango de temperaturas comprendido entre 50 y 200ºC. Por su contenido en Mn y Cr, es posible que esta aleación muestre también dispersoides con Cr y/o Mn. (ej.  Al₆(Cr,Mn), Al₁₈Mg₃Cr₂), aunque no se distinguen con claridad en las micrografías aquí mostradas.

Diagrama Al-Mg

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